1．代码的编码容量

太原条码的编码容量即每种代码结构可能编制的代码数量的最大值。例如，EAN/UCC13代码的结构中，有5位数字可用于编制商品项目代码，在每一位数字的代码均无含义的情况下，其编码容量为100000，所以厂商如果选择这种代码结构，最多能标识100000种商品。

2．条码字符的编码容量

条码字符的编码容量即条码字符集中所能表示的字符数的最大值。

每个码制都有一定的编码容量，这是由其编码方法决定的。编码容量限制了条码字符集中所能包含的字符个数的最大值。

对于用宽度调节法编码的，仅有两种宽度单元的条码符号，即编码容量为：C（n，k），这里，C（n，k）＝n!/[（n－k）!k!]＝n（n－1）…（n－k＋1）/k!。其中，n是每一条码字符中所包含的单元总数，k是宽单元或窄单元的数量。

例如，39条码，它的每个条码字符由9个单元组成，其中3个是宽单元，其余是窄单元，那么，其编码容量为：C（9，3）＝9×8×7/（3×2×1）＝84对于用模块组配的条码符号，若每个条码字符包含的模块是恒定的，其编码容量为C（n－1，2k－1），其中n为每一条码字符中包含模块的总数，k是每一条码字符中条或空的数量，k应满足1≤k≤n/2。

例如93条码，它的每个条码字符中包含9个模块，每个条码字符中的条的数量为3个，其编码容量为：C（9－1，2×3－1）＝8×7×6×5×4/（5×4×3×2×1）＝56，一般情况下，条码字符集中所表示的字符数量小于条码字符的编码容量。

1.商品条码是商品的“身份证”，是商品流通于国际市场的“共同语言”。

2.商品信息的数字代码转换成由一组规则排列的平行线条构成的特殊符号。

3.食品杂货业率先在食品包装载体上使用这种条码，随之扩展到世界范围内使用。

4.申请法国条形码须要申请加入“法国货品编码协会”成为会员，然后就可以向相关的部门申请新产品的条形码标识。

公众生活水平的不断提高，对于食品卫生安全的意识也大幅提高。正是基于当前国内大环境，中国物品编码中心研发了“国家食品安全条形码扫描平台”系统，让广大的食品生产和经营企业都能够加入到平台中，切实解决企业内部条形码扫描困难和外部条形码扫描不全的问题；让政府监管部门能够尽早发现食品安全问题，并作出快速响应，如召回下架等措施；让广大公众消费者能够更方便更及时得到食品来源和去向信息，以及食品安全预警信息，并帮助消费者对所购买的食品进行决策判断，让消费者更放心地买到安全食品。

条形码扫描平台的建设目标是希望向生产企业、政府管理部门和普通公众等三大社会群体提供差别化服务：为企业提供溯源信息的集中化管理；为政府监管提供基础数据支持；为公众提供查询溯源信息的窗口。

随着移动互联技术的发展，为公众提供无缝化的互联网服务成为可能。同时智能手机的普及化使用，支持了查询需求从计算机端不断向手机端延伸。正是基于以上的发展，中国物品编码中心研发了“国家食品安全条形码扫描平台”移动端软件——“条形码扫描”。目前“条形码扫描”已经发布了支持Android系统和支持iPhone OS系统的两大版本，覆盖了目前绝大部分的智能手机平台。

据统计，“条形码扫描”软件发布的短短两个月，累计下载量已经达到近两万次，周活跃用户达到1000~1300人次，月留存率为12%左右。上述指标反映出公众对于该软件很高的关注度。

信息化时代的浪潮中，无论大中小企业都在进行信息化建设，相对于国外信息化建设水平，国内的信息化建设显然成功率很低。尤其是像深圳发达的电子行业，有的企业库存物料种类多达7000～8000种，甚至上万种物料，出入库也很频繁，仅仅依靠原来的人工录入数据，数据的质量可想而知，肯定会有很多错误和缺陷。在生产方面，产品种类多，结构复杂，产品更新速度加快，对于产品质量的跟踪仅仅依靠ERP系统也不能达到很好跟踪效果。在销售方面，不同型号的产品源源不断地投向市场，流向全国各个城市，这些产品的跟踪记录也是对中小企业信息化建设的一个考验。而在库存盘点方面，面对庞大的数据，库房管理人员要么抓大放小，造成库存部门物料信息不准，进而是MRP的运算不能发挥功效；要么花费大量的时间盘点整理数据，在盘点和整理数据中也会出现很多人为的错误。而条码技术在ERP中的应用，有效地解决了上述问题。

本文就从条码技术在企业ERP中的仓储管理模块、采购模块、生产模块、销售模块等几个方面应用中说明条码技术对企业ERP的一些优势。

1、条码技术在仓储管理模块的应用

在仓储管理模块中，可将库存的物料信息、货位信息打印制作成条形码，即将物料按物料属性、功能参数、价格高低、放置的合理货位进行记录，这样，就可以将物料信息和货位信息进行绑定。整理物料和货位信息是信息化建设的基础，没有准确的物料信息，信息化建设就是一张白纸。而将物料信息和货位信息绑定后，就可以对库存的物料进行盘点。这样，不但可以按货位盘点，也可以按物料属性进行盘点。盘点时，扫描条形码即可调出物料名称、规格型号、货位、库存数量、批次、盘点数量等信息，然后将盘点数据输入、保存即可完成对该条数据的盘点。另外，用入库条码扫描机制作二维条码，当物资和设备被调入库时，操作人员将待存储物资的名称、规格型号、日期、批次、使用情况等信息输入PC机，经过PC机管理软件制造出二维条码并通过条码打印机打印，然后粘贴在待入库物资的表面。而扫描出库时，物资需要出库并登记时，由PC机调集数据，向二维扫描枪发送出库单，由扫描枪扫描物资上的条码，完成后再将数据返回到PC机，计算机收到信息后，通过局域网送到数据库，就可以更新库存，完成出库。而移库管理时，仓库对实物按库位进行管理，统提供移库管理功能，可实现库位间的相互移动，以达到各库位间商品的准确性。因此，出入库、移库、库存盘点等功能的信息输入，就不需要依靠手工输入，从而大大简化了库房人员的操作难度和强度，为基础数据信息的建设打下了坚实的基础。

2、条码技术在采购模块的应用

有了准确的库存信息、生产的产品计划、产品的BOM信息，物料的在途、已占用信息，通过MRP运算就能提供一份准确的物料需求计划。根据这份物料需求计划，采购部门就能制定相应的采购计划进行采购作业。值得注意的是，当采购人员与供应商进行订单及合同签订时，将物料的信息属性也传达给了供应商。供应商提供出库清单时，即包括本单位的物料条码，此订单号将作为该物料的批次进入来料接收、产品检验入库、产品入库各个环节，该批次条码也在入库、出库，半成品、部件、产品中流转。

3、条码技术在生产模块的应用

在生产环节，部件是由一个个原材料部件组成的，对于关键原材料都有对应的批次代码，能追溯到采购的批次，同时部件本身也有批次码，用于记录生产该部件的时间及生产人员。依此类推，产品主机中又有大量的部件批次代码。扫描主机就能调出关键部件的批次及生产时间，依次能展开这个产品的树状结构，直至用到那个批次的原材料。条码技术的应用为产品质量的跟踪打下了基础，实现了正向追溯和反向追溯，关注于从原材料采购到形成最终产品的可追溯性。通过分析最终产品与其组成部分（原材料、零件、部件和组件等）的批次组成关系，追溯产品批次及其加工历史，以确定缺陷产品的分布情况并找到缺陷产品产生的原因，进而对缺陷产品进行召回。

4、条码技术在销售模块的应用

产品在销售环节，也要将唯一的产品机号与客户的订单绑定，由此从供应商到客户的整个物流链通过一个个条形码连接起来。产品包装上的条码信息，可通过条码扫描枪或者数据采集器采集该货品条码，实时核查本批产品所属订单号、产品代码、明细规格、订单数量及发货日期等信息。当客户产品出货时，用扫描器扫描出货产品条码，自动生成ERP系统销售出库单，出库单关联销售订单号、客户信息等。

结语：

从以上四个方面可以看出条码技术在ERP中的应用，弥补了ERP偏重对计划的管控而无法监控物流现场执行情况的缺陷，也是企业物流过程透明化管理的有效途径。一个个条码从出入库指令下达到产品完成，从供应商的采购到销售环节的客户的大物流中流转，使整个过程清晰可见，可对产品的质量进行控制，同时也可对整个物流进行优化。通过一个个条码，可实时获取现场在制品、物料、物流过程各个环节的各种信息。