在工业标识行业中，二维码又称二维太原条码，最早发明于日本，它是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理。相对于产品的条码而言，二维码的功能则更为巨大，首先二维码具有条码技术的一些共性：每种码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动识别功能、及处理图形旋转变化等特点。

于是，在产品的追溯和监管中，二维码则越来越多的被人们采用，即通过给产品附上相应的二维码，这些二维码中记录着产品从生产到物流再到消费者市场的各种信息，产品生产者可以通过二维码信息的上传了解产品的动向，而国家监管部门也可以通过产品的追溯码来监管产品的质量安全，一旦出现异常或者问题产品均能及时召回，将危害减少到最低。资料显示，二维码技术从上世纪七十年代开始出现，经过30年的推广应用，在传统行业的信息管理和信息交换领域发挥了巨大作用。随着移动互联网的飞速发展，二维码已经在物流、金融、交通、制造业、电子商务、传媒、旅游、通讯等领域都得到了广泛应用。智能手机和二维码的结合，进一步拓展了二维码应用价值，二维码已成为用户进入移动互联网的长尾入口。

在工业标识行业中，二维码可以通过打印机、喷码机、激光打标机、热转印等工业标识设备进行打印。我司现正热销此类打印机二维码的各类打印机，标签和碳带。打印机通过打印引擎利用加热的打印头使得图片转印到标签上。无论是直接的热转移还是将墨水通过色带转移到标签材质上，打印机都可以打印文字（包括日期/序列号）、图片、logo、一维码和二维码。

热转印打码机是二维码打印的可靠设备，因为热转移打码机性能卓越，稳定可靠，并且从设备本身到耗材都可以最大程度帮助用户节约使用成本，是食品、医药等使用柔性包装的生产企业高品质标识的理想选择，且打印头提供300dpi的高品质文字、条形码、图标、二维码和实时时钟的打码，这些均能有效的满足各行业客户的各种需求。我司提供专业的高品质文字、条形码、图标、二维码和实时时钟的打码机。

另外，还可以通过最新的热发泡技术，利用高分辨率喷墨打印系统集成到邮件传送机、信封插页机、折页机、单张输纸机、窄幅轮转机，还可应用在需要高质量打印的场合。功能强大的可变数据打印能力包括地址打印、最新邮政条码打印、邮资已付打印、图文打印及其他各种可变信息打印，还可轻松打印行业常用的一维、二维条码和QR码。如多米诺热发泡喷墨打码机是根据当今客户的需求而研发的一款能够提供高质量，高速度并且较为灵活的打码设备。热发泡喷墨打码是广泛应用于渗透性材质上的能够提供稳定，清晰打印效果，并且无需维护的一项技术。热发泡打码技术起源于台式的办公打印机，具有经济、工作安静、操作简便等特点。随着多米诺的深入研发，热发泡打码技术被用于工业生产中，快干墨水可以被应用在以下非渗透性材质上进行打码。

显然随着二维码越来越近的融入到人们生活的各个方面，为人们生活提供便利，为企业品牌打造提供方便，为国家把关产品提供保障，无形中也将带动工业标识行业的前进与发展，更为可观的是二维码功能也进一步扩大了工业标识行业的优越性，促使越来越多的了解工业标识行业。

条形码技术是在计算机的应用中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的，是快速、准确、而可靠的采集数据的有效手段。条形码技术的应用解决了数据输入和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有利的技术支持。它也是迄今为止经济、实用的一种自动识别技术。

在供应链物流的领域，条形码技术就像一条纽带，把产品的生命周期个阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。

具体应用如下：

1、仓库货物管理

太原条码技术的应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事物处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员纪录到数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员根据纪录的情况，决定相应的奖惩。

3、流水线生产管理

在条码技术没有应用的时期，每个产品在生产线前，手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料号按记载分配好物料后，才能开始生产。在每条生产线上每个产品都有纪录表单，每个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载工作量大，很复杂，而且不能及时反映商品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。产品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品的条码、生产线条码号并按工序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工纪录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手记过程烦琐，信息传递滞后，导致库存量上升，发货日期无法保证，决策依据不准，将低了系统可靠性。为了避免失误，一些企业增设验单人员，这就降低了劳动生产率，影响指令处理速度。如果在已安装了计算机网络系统的工厂，只需在数据输入前加一些条码数据采集设备，就可以解决。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量，这部分工作由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入收货单的号码，由数据采集器在应用系统中判断这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员作出警示；如果正确，材料管理员再扫描材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

6、入库管理

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种：直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描纪录器地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架，并为其存放位置建立一个纪录。

7、库存货物的管理

对于标签破损，参照同类物或依据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些物品的货物零散领取的情况，可采用两种方式：一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理；另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，纪录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警：对于各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。结合各种货物近期平均用量，自动生成需要在一定时间内需要采购或取消订货；有效的控制库存量。空间监控：监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、余地不足等规定的限量自动预警。货物信息跟踪：对整个供应链进行跟踪。报损处理：自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

条形码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实现物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。在物流中的作用有如此重要的作用，就应发现条形码技术的缺点，并将其改进，使其更好的在物流中发挥作用。

太原条码读取器是依靠条码符号对光的反射比率来实现辨读的，颜色不同对光反射率也不一样。通常我们认为，颜色较浅的反射率较高，可作为条码的底色使用，如果是其他比较鲜艳的颜色，则反射率会比较低，只能够用在条色的范围。产品条码的读取是依赖区分条空的边缘和宽窄来实施的，所以，要求条和空的色彩对比要符合一定的参考指标，并且需要符合特定标准中的光学符号特色才可以通过。因为条码读取器的红色光源波长有规定的长度，而这个长度又使得它的发射率更高，所以红色是一定不能够做条色用的，只有空色才适合。以深颜色作为条色时，也必须控制其中的红色成分在一定的小范围内，避免影响条码的读取。对于一些不怎么透明的打印物体，不能够使用和其外包色彩相同的颜色作为条色，否则会降低条空对比率，导致辨读出现误差。这个时候可以在打印条码的条色前，先做一块白色的底色作为条码的空色，然后再做条色。白色的底使条码与内容物颜色隔绝，确保PCS值达到标准要求。

使用一些具有反光性能的金属材料时，可将经特殊处理的个体颜色或在个体上设置一层白色作为条码的空色，未经处理的反光材料个体则作为条色。如我们经常喝的雪碧，健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。条码打印位置的制作原则一般以条码符号的位置对应统一，符号不能够走样，并且容易读取和辨认这三大因素为标准。条码的规格设计：放大条码的规格系数就是条码尺寸制作的核心人物，放大系数指的是条码规格与条码标准大小的对比值。

在条码规格制作时，可以考虑一下印刷包装上能够容下的条码范围大小，装饰的整体协调度以及印刷公司的生产水平，因为条码读取器性能的增强，截去部分条码高一般不会影响扫描识读。但是这是在万不得已得情况下采取得方法，假如规格已经够了就不需要截短条高，同时放大系数选择时应该采用较大值。在判断放大系数时，必须要考虑到商品包装的大体设计，使打印的条码和产品的包装图案统一协调。

在小包装上打印放大系数，指数比较大的条码被打印在外包装上，当这个指数被继续方法时，小一点的条码就会破坏产品包装的整体外观。除此以外，假如打印的承载物使用的是一些质量较差的纸板，为了能够保障到产品的质量，条码的放大系数应该选择到较大值的比较理想

条形码在印刷中需要注意什么吗?印刷错误不会影响代码的识别吗?打印条形码时对墨水、印刷品、位置等要求什么?以下小编介绍了有关条形码印刷的一些工艺要求。

1.墨水要求

墨颜色的组合应充分考虑墨颜色的偏差，墨颜色的偏差对代码精度的影响也很大。理论上如果在颜色匹配中使用油墨，则可以满足条形码印刷的要求，但是由于印刷油墨有色相不纯的缺陷，会产生色偏差。

因此，必须确控制墨的颜色，测量墨密度均匀、色相饱和、纯度高、在打印较好条形码之前某种墨在红色下的反射率(上文所述)是否满足要求。金墨的反射度和光泽度会产生镜面反射效果，影响扫描仪的读取，因此不能用于条形码的印刷。另外，油墨的浓度和油墨层的厚度也不符合条形码印刷的要求。因为条形码印刷是实心印刷，所以能够实现该印刷的反射密度与油墨的光学特性和油墨层的厚度有关系。

对印刷品的要求。

在条形码识别的情况下，扫描光源以45°的角度入射，并且反射光的收集角为15°，因此当反射光超过15°的范围时，不能收集反射光信号。因此，为了满足条形码扫描的特征，印刷物要求良好的光散射特性，不能进行镜面反射。因此，纸的白质、不透明度、光泽度会影响条形码的读写。另外，还可以考虑选择耐候性好、受力尺寸稳定、着色性好、油墨渗透性小、平滑度和粗糙度适当的材质。

3.印刷质量要求。

条形码符号是扫描识别的信息源，为了保证正确的识别，印刷的条形码干净，条形码没有明显的缺陷，空白处没有污迹。为了确保代码的正确识别，代码上的缺陷和污点的大直径必须小于或等于最窄代码的标准宽度的0.4倍。印刷后的代码的线条和空白需要明显的对比度信号，空白的反射率尽量大，线条的反射率尽量小，PCS值(色差对比度)越大，代码的对比度信号也越大，读取性能也越好。